花生是我國常見的農(nóng)作物,有著吉祥如意、花開富貴、長生常有、生生不息的寓意,花生適宜生長在氣候溫暖、雨量適中的沙質(zhì)土地區(qū),在我國山東、河南等多個地區(qū)種植?;ㄉ鸂I養(yǎng)豐富,含有25%~35%的蛋白,還含有8種人體所需的胡蘿卜素、粗纖維、氨基酸及不飽和脂肪酸等物質(zhì),可直接食用也可加工成花生制品、飲料以及花生油。
花生油是從花生仁中提取得到的油脂,油色澤清亮、淡黃透明、滋味可口,容易被人體消化,油脂中含有的不飽和脂肪酸量達80%左右,飽和脂肪酸含量約為20%左右,含有棕櫚酸、硬脂酸、亞油酸、花生酸等人體所需的脂肪酸,食用花生油對提升記憶、降低膽固醇等多有益處。
常見的花生油提取工藝是壓榨法,工藝簡單所需成本低,在農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)總能看到壓榨花生油,當?shù)厝擞米约悍N植的花生進行壓榨,將帶殼花生通過脫皮機、篩漏機進行脫殼處理,獲得用于生產(chǎn)花生油的原料花生豆,用炒鍋對花生豆進行加溫,采用機械壓榨法榨取毛油,利用過濾機進行物理過濾分離雜質(zhì),整個過程中沒有進行添加,得到的油脂營養(yǎng)豐富、香味濃郁。
自榨花生油一度成為炒菜時常用的食用油,后來隨著消費者生活水平的提高、飲食要求的提升,人們發(fā)現(xiàn)簡單工藝壓榨得到的花生油容易出現(xiàn)黃曲霉毒素超標等隱患,因此相關(guān)部分對花生油的生產(chǎn)進行了規(guī)范管理,花生油的生產(chǎn)技術(shù)在發(fā)展的過程中在不斷的改進,油脂風味從開始的清香型到濃香型進行改變,利用工藝技術(shù)控制生產(chǎn)溫度等對花生油進行調(diào)香并用多種生產(chǎn)技術(shù)分離毛油黃曲霉毒素,以期生產(chǎn)出健康油。
在濃香花生油生產(chǎn)過程中其工藝流程為將收取的花生油料進行清理干燥、剝殼、殼仁分離、潤濕調(diào)質(zhì)、炒籽、吸風揚煙、壓榨得到毛油,在進行低溫冷濾精煉得到自帶香氣的濃香花生油。在濃香花生油生產(chǎn)過程中調(diào)質(zhì)、炒籽等工藝對油脂的香味影響較大,在花生油料調(diào)質(zhì)時建議油廠根據(jù)原料質(zhì)量控制潤濕時間,以免潤濕時間過長,可能使油料變質(zhì)。
在對油料進行調(diào)質(zhì)時油廠可在油料進預炒籽機前用噴嘴噴熱水,潤濕花生表面,表面浸水時間短,花生仁內(nèi)外不均質(zhì),能夠減少油料粉末度,在滾筒轉(zhuǎn)動中不粘內(nèi)壁,炒籽轉(zhuǎn)熱傳質(zhì)效果好,對磷脂聚集松開油路有利,方便油脂的提取。
炒籽能夠較大程度的揮發(fā)出花生油料的香氣,在炒籽時要注意控制溫度均勻,溫度不宜過高以免出現(xiàn)油料焦化或著火,也不宜過低以免無法充分使油料香氣散發(fā)出來。在工業(yè)生產(chǎn)中多采用臥式滾筒炒籽機對花生進行炒籽,花生仁顆粒大,粉末非常少,在滾筒炒籽機不停轉(zhuǎn)動過程中不會產(chǎn)生死角,避免產(chǎn)生糊味。臥式炒籽機滾筒內(nèi)部溫度一致,花生仁受熱均勻,傳熱快,對油料出油率有益。
炒籽后要及時將花生仁輸送到榨油機中,濃香花生油的壓榨多采用螺旋榨油機,油料在榨膛中受到高溫高壓的作用,榨餅中的殘油可控制在5%以內(nèi)。值得注意的是炒籽后的花生油料在輸送過程中要注意保溫,以免降溫太快油料表面冷結(jié)水,導致出油不順暢??紤]到花生仁含油量高,要調(diào)節(jié)榨條間隙方便油脂從空隙中流出。
濃香花生油于20世紀90年代初問世,經(jīng)過多年的發(fā)展?jié)庀慊ㄉ偷墓に嚰夹g(shù)相對成熟,市場中生產(chǎn)濃香花生油的油廠也不在少數(shù),不同廠家提取的油脂質(zhì)量存在差異與各個油廠所使用的機械設備質(zhì)量有關(guān),在機械化逐漸取代人工操作的環(huán)境下,糧油設備的質(zhì)量直接影響到濃香花生油的風味與口感。
建議油廠在采購濃香花生油提取設備時擦亮雙眼,選擇質(zhì)量過硬、性能穩(wěn)定的機械設備,企鵝糧油機械設備廠家是不少朋友的選擇,廠家擁有豐富的經(jīng)驗、嫻熟的技術(shù)、認真負責的工程技術(shù)人員,會根據(jù)客戶的實際情況為其提供合適的機械設備,致力于為油廠的生產(chǎn)提供助力,在行業(yè)中擁有良好的口碑,值得客戶信賴。
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